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解决电加热炉节能的根本性方?/h1>
发布时间?015-07-06  来源? http://jsouxiang.com/news/180.html
解决电加热炉节能的根本性方?br /> 电加热炉是需要高温管道加热的必备产品
加热炉适用于石化炼油厂研究所(院),加氢、裂化焦化反应装置,及油管伴热等。炉体可进行分段加热,每段可单独调节功率,进行控温,使用方便灵活,且体积小,功率高,保温性能好?br /> 该形式的加热炉加热温度高,可达1300?可分段加?长度任意?每段温度都可以单独控?是需要高温管道加热的必备产品
加热炉的结构按炉温分布,炉膛沿长度方向分为预热段、加热段和均热段;进料端炉温较低为预热段?其作用在于利用炉气热量,以提高炉子的热效率。加热段为主要供热段,炉气温度较高,以利于实现快 速加热。均热段位于出料端,炉气温度与金属料温度差别很小,保证出炉料坯的断面温度均匀。用于加 热小断面料坯的炉子只有预热段和加热段。习惯上还按炉内安装烧嘴的供热带划分炉段,依供热带的?目把炉子称为一段式、二段式,以至五段式、六段式等?0?0年代,由于轧机能力加大,而推钢式?的长度受到推钢长度的限制不能太长,所以开始在进料端增加供热带,取消不供热的预热段,以提高?位炉底面积的生产率。用这种炉子加热板坯,炉底的单位面积产量?00?000公斤/(米2·时),热?约为(0.5?.65)×106千卡/吨?0年代以来,由于节能需要,又由于新兴的步进式炉允许增加炉子长度 ,所以又增设不供热的预热?的炉底单位面积产量在600?50公斤/(?·?,热耗约?0.3?0.5)×106千卡/吨?br /> 连续加热炉通常使用气体燃料、重油或粉煤,有的烧块煤。为了有效地利用废气热量,在烟道内安装预 热空气和煤气的换热器,或安装余热锅炉?br /> 加热炉工作方?br /> 在锻造和轧制生产中,钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热。采用不完全燃烧的还原性火?即?自身保护气氛”)来直接加热金属,可以达到无氧化或少氧化的目的。这种加热方式称为明火式或敞?式无氧化加热,成功地应用于转底式加热炉和室式加热炉?br /> 加热炉节能方?br /> 加热炉对钢锭进行加热时的温度高,烟气带走了大量的高温热量,造成白白浪费,热利用率较低,如果 使用蜂窝陶瓷蓄热体可以达到余热回收的目的,但一次性投入大,切换机构多,维修成本高;另外在?换过程中也带走了相当多被烧嘴吹出但未燃烧的燃气,造成能源严重流失。而使用换热器则可弥补蜂窝 陶瓷这方面的不足,且投资少、无切换机构、免维修?br />

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